该机由机架、上下驱动轴、减速驱动总成，压辊组合、压滤带、清洗带组件、进料组件、涨紧装置、带纠偏组件、增压装置、安全保护装置、气压控制部件、清洗水过滤装置等组成。

电机由变频器指挥无级变速，可实现连续平稳的恒功率调速。压榨带为尼龙丝经纬编织而成，具有耐酸碱、符合食品卫生，易出汁、不吸水、高强度的特点。

压辊：按物流走向，所接触的压辊半径减小、曲率渐大。L型压辊结构独特合理，各种压辊的配置，有不锈钢辊、搪胶辊，大小分配合理。

压榨带的涨紧采用气囊冲气自动涨紧，不但平稳而且避免过载，安全可靠，并配置压力继电器，可自动安全停机，实现全过程自动化。

压榨带的清洗采用螺旋面（弧形）过滤筛自动过滤、排渣，配有高压泵及喷射装置，能方便地边过滤边清洗压滤带，使该机具有良好的和出汁效果，且节约能源。

工作原理：经过细化的原料（固液混合物）由螺杆泵连续泵入进料斗中（物料占带宽可调节），由压料辊分布均匀。在下弯的楔形区内，大量水分被缓慢地压出，形成可压榨的滤饼，在压榨去，一个带L型压条的压辊将水份压出，并保证水份很快从两边溢出，以后的压辊直径递减，滤带呈S型，产生递增的表面压力与剪切力，保证了最佳脱水效果，为了进一步提高脱水率，再另加一个能产生线性压力和周边压力的压辊。脱水后的滤饼由耐磨型料刮板刮下，两条滤带均由高压喷嘴不断冲洗，以保证持续的高压效果。喷洗水通过回流泵经弧形过滤网自动过滤、排渣、循环使用，节约能源。